電阻焊機的焊接是一個耗能而又繁重的工藝

電阻焊機是指用電阻加熱原理進行焊接的一種焊接設備。電阻焊機依據不同用途和要求可分為不同種類。從焊接方法分類，有點焊機、縫焊機、凸焊機和對焊機等:從電極的加壓形式分類有杠桿式、電動凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯合式等多種;從電阻焊機的焊接電流種類分類，有單相工頻焊機、次級整流焊機、三相低頻焊機、電容儲能焊機和逆變電源焊機等幾種。電阻焊機主要由主電路部分、壓力傳動部分和控制部分組成，電阻焊機焊接方法主要有即點焊、縫焊、凸焊、對焊。

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊的工藝過程:預壓，保證工件接觸良好。通電，使焊接處形成熔核及塑性環。斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結，電阻焊接機它的優勢在于1.焊接效率高，焊接速度快；2.不使用焊劑焊片，刀頭直接與基體焊接；3.焊接美觀，焊疤??；4.節約電能。

電阻焊機的焊接一直是一個耗能而又繁重的工藝，直接影響了企業的效率與利潤，還有工人的積極性。大量的能量使用使得一部分成本消耗于電費，現有工藝的缺陷在大批量生產中此工藝有巨大的改進空間，因此我們將中頻逆變技術及新型黑石墨電極應用于此項生產工藝中，所得到的結果不僅使單條軟連接的生產成本大大降低，而且效率也大為提高。新能源汽車的興起推動了這款焊機的銷量，每輛新能源汽車的電池箱都需要數根銅與鎳片等導電性好的金屬材料組合而成的軟連接，其焊接質量將直接關系到電池和電驅動系統，所以說這款焊接設備目前具有較高的技術含量。