背景:浙江臺州某大型伺服電機生產企業的工藝負責任人在臺州展會上初步了解了電阻焊工藝和我們的設備。
臺州展上與客戶公司工藝負責人溝通
客戶公司伺服電機引線的接線采用的是焊錫工藝,1.5平方漆包線與原子線焊接。 需要先剪線,再脫漆皮,浸助焊劑,上錫,需要3個人工。
打樣圖片
在溝通與進一步了解之后,客戶公司也為了提效節能,提高品質,決定考慮嘗試電阻焊工藝,我司開始為客戶定制電極打樣。
寄來樣品
為客戶打樣視頻
打樣圖片
樣品通過了拉拔力,金相解剖,三相電阻平衡,高低溫,鹽霧等一系列測試。 客戶公司遂即派代表來我司現場考察與學習。
客戶來我司現場學習與考察
客戶現場試焊視頻
一個月后客戶公司預定了一臺銅扣焊接機,先進行了小批量生產,測試合格后正式投產。已正常使用一年有余。
測試視頻
該司用電阻焊工藝接線:
1) 相比以前的焊錫工藝,效率提高了50%左右,產能提升了
2) 接線環節目前只需要一個人工,相比焊錫工藝不需要脫漆皮和上錫,節約了2個人工,為企業節省了成本。
3) 質量更好,擺脫了原有焊錫工藝存在的高溫或抖動情況下脫錫掉錫的隱患。更具市場競爭力。